隔膜壓濾機是怎樣作業的

2021-07-23 17:29:47 770

  隔膜壓濾機的作業是有要求的,待分離的棕櫚油漿經冷卻結晶后,由結晶罐泵送至濾板進液口。油漿充滿過濾室,棕櫚油液通過濾布,棕櫚硬脂被濾布截留。為了保證油漿能填滿濾板之間的空腔,形成均勻的濾餅,這一步要先關閉濾板下部的出油閥,待濾板上部的液體出油口溢出后,再通過觀察窗觀察,打開下出口閥。

  進料完成后,液體油相關閥打開,進入過濾階段,濾布在過濾過程中保留固相。過濾時間隨油漿固相含量的變化而變化。通過給料泵的變頻控制,壓力變化應逐步上升。否則,機油會摩擦濾板的濾布,造成大量靜電損壞濾板。

  當過濾器入口泵停止時,進入擠壓階段。將擠出物輸入膜板,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液與濾餅分離。擠出料進料時,速度不宜過快,以利于排出隔膜內的空氣,避免隔膜局部受壓變形。擠壓材料的進料速度也應逐步增加,并且應設置“保持”時間,以提供液態油與濾餅分離的時間。。

  擠出完成后,停止擠出物料的進料,當壓力逐漸釋放到0.3Mpa左右時,開始對進油管路和液體油管路進行吹掃。進油管路中的油沒有經過過濾和擠壓,會被壓縮空氣吹回原油儲罐。液態油管道中的油是成品油,被吹到液態油箱中,吹掃后繼續泄壓。當壓力達到0Mpa時,隔膜壓濾機提示開啟卸餅啟動。隨著濾板的打開,固相硬脂落入下面的硬脂罐中。


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